sde是什么职位（sde是什么职位的缩写）

SDE的全称是SupplierDevelopmentEngineer。负责前端，和采购打交道，不仅需要质量方面的知识，还需要更多的专业知识和成本知识，对综合能力要求很高。

我们看一下外资公司的SDE岗位职责（还是老做法，以英文原文为准）。SDE的关键是关注供应商的开发和管理，从战略层面对供应商进行改进和管理，更具可持续性。和主动的质量管理。

领导商品经理内的活动，以提高指定GBE产品和供应商的供应商质量、交付和绩效。领导与供应商质量问题相关的问题解决和根本原因分析流程。作为NPI项目的一部分，领导与新零件相关的PPAP资格活动，并作为供应商过渡项目的一部分重新验证零件。利用标准xxx流程审核和批准与指定的GBE产品和业务相关的新供应商。扩展产品知识以维护专业知识，成为采购、工程和营销团队的本地专家成为供应商质量工具专家-领导/协助供应商推出、培训和实施供应商质量工具领导/支持充分实现成本节约机会的努力领导/支持供应商发展使用精益/六西格码方法进行活动，有利于与商品经理、项目经理等进行有效的业务联络。从供应商质量角度支持高增长地区转型项目。将包括国内和/或国际旅行。再对比一下，公司SQE的工作职责更注重供应商质量的日常工作。问题处理和解决。

SQE是供应商质量工程师的缩写。他负责与供应商打交道，通过供应商的质量管理确保来料的质量，同时对供应商的质量做出总结报告。

SQE职责：围绕确保来料质量的目的，SQE应承担以下职责；

1、新供应商、新产品的开发和认证：

A.根据APQP产品质量先行计划步骤和PPAP生产件审批程序，对新供应商和新产品进行早期质量开发。

B.协助供应商开发和提高产品和流程的质量，

C、会同采购、产品、工艺、环境等部门对新供应商进行新开发认证。

2.供应商绩效评估及品质提升提升：

A、每月对供应商来料合格率、在线质量状况、报告回复的及时性和配合度等进行综合评估。

B、每年对供应商进行定期审核；当供应商绩效评价下降或出现重大异常时，对供应商进行不定期审核；

C.引入新/EC产品时供应商流程和产品确认和持续改进（CIP）

D.与供应商定期举行质量会议。

3.异常处理：

A、处理来料异常，协助制造工艺及CQE处理产线原材料异常及客户对原材料异常的投诉；

B.召开MRB材料审查委员会，对缺陷原材料进行材料审查会议。

C.向供应商提出8D要求并跟踪纠正措施的有效性，对严重缺陷向供应商提出索赔；

4.GP产品（GP绿色和平和国际品牌联盟IBF），以及再生资源和包装废料的利用和过程控制等。

5、对检验人员进行培训，制定和更新来料检验标准SIP

A、对检验人员进行检验技术、环境、标准等方面的培训。

B.检验标准的修订、制定和推广

通过SDE和SQE的工作职责，你可以很快分辨出两者的区别。以上关于SDE和SQE的解释仅供您参考。两者最终的区别取决于公司的组织架构和组织机构。这取决于功能需求。总之，无论怎么设置，都是为了提高公司供应商的质量，为公司的项目和产品带来利润。